耐腐蝕氟塑料離心泵汽濁發(fā)生的原因

　　耐腐蝕氟塑料離心泵經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到汽蝕的聲音，你知道是什么原因產(chǎn)生的嗎?先來(lái)簡(jiǎn)單的說(shuō)說(shuō)氟塑料離心泵，它是工業(yè)生產(chǎn)中常用的耐腐蝕化工離心泵，一般比較適合輸送酸堿鹽等腐蝕溶劑，使用溫度可達(dá)90度

　　耐腐蝕氟塑料離心泵的汽蝕現(xiàn)象是指被輸送液體由于在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于或低于泵入口處(實(shí)際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化，引起泵產(chǎn)生噪音和震動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)，泵的流量、壓頭及效率的顯著下降，顯然，汽蝕現(xiàn)象是耐酸堿氟合金離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。避免汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵是泵的安裝高度要正確，尤其是當(dāng)輸送溫度較高的易揮發(fā)性液體時(shí)，更要注意。

　　氣泡潰滅時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，同時(shí)也撞擊金屬表面，產(chǎn)生各種頻率的噪聲，嚴(yán)重時(shí)可聽(tīng)見(jiàn)泵內(nèi)有“劈啪”的爆炸聲，同時(shí)引起機(jī)組振動(dòng)。葉輪局部在巨大沖擊的反復(fù)作用下，表面出現(xiàn)斑痕及裂紋，甚至呈海綿狀逐漸脫落，降低了泵使用壽命。所以噪聲和振動(dòng)也是用來(lái)判斷汽蝕是否發(fā)生和消失的主要依據(jù)之一。

　　根據(jù)水泵汽蝕發(fā)生的部位不同，可將汽蝕分為以下四類(lèi)：

　　葉面汽蝕：

　　葉面汽濁是發(fā)生在葉片表面的汽蝕，主要是因?yàn)樗冒惭b過(guò)高，或流量偏離設(shè)計(jì)流量過(guò)大時(shí)產(chǎn)生的汽蝕現(xiàn)象。其空泡形成和潰滅多發(fā)生在葉片的正面和背面或前輪盤(pán)內(nèi)表面處以及葉片的根部。

　　間隙汽蝕：

　　間隙汽濁泵內(nèi)水流通過(guò)突然變窄的間隙時(shí)，速度增加，局部壓力下降，也會(huì)產(chǎn)生汽蝕。如軸流泵葉片外緣及泵殼之間的間隙內(nèi)，耐酸堿氟合金離心泵密封環(huán)與葉輪外緣的間隙處，由于葉輪進(jìn)水側(cè)與出水側(cè)的壓蓋很大，導(dǎo)致高速回流，造成局部壓降，引起間隙汽蝕。

　　渦帶汽蝕：

　　渦帶汽濁由于集水池，進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不良或水泵在非設(shè)計(jì)條件下工作，也可能在葉輪的下方產(chǎn)生自上而下的帶狀漩渦(簡(jiǎn)稱(chēng)渦帶)，當(dāng)渦帶中心壓力低于汽化壓力時(shí)，該渦帶即成為汽蝕帶。

　　粗糙汽蝕：

　　粗糙汽濁是水流經(jīng)過(guò)泵內(nèi)凸凹不平的內(nèi)壁面和過(guò)流部件時(shí)，在突出物的下游也容易產(chǎn)生局部負(fù)壓而引發(fā)汽蝕，該汽蝕稱(chēng)為粗糙汽蝕。

　　造成汽蝕的主要原因有：

　　(1)進(jìn)口管路阻力過(guò)大或者管路過(guò)細(xì);

　　(2)輸送介質(zhì)溫度過(guò)高;

　　(3)流量過(guò)大，也就是說(shuō)出口閥門(mén)開(kāi)的太大;

　　(4)安裝高度過(guò)高，影響泵的吸液量;

　　(5)選型問(wèn)題，包括泵的選型，泵材質(zhì)的選型等。

　　含氣泡的液體擠入高壓區(qū)后急劇凝結(jié)或破裂。因氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周?chē)囊后w就以極高的速度流向氣泡中心，瞬間產(chǎn)生了極大的高達(dá)幾萬(wàn)kpa的高速?zèng)_擊力，造成對(duì)葉輪和泵殼的沖擊，使材料受到侵蝕和破壞。

　　減少汽濁的主要措施有:

　　1、減少汽濁的有效措施是防止氣泡的產(chǎn)生。

　　2、使在液體中運(yùn)動(dòng)的表面具有流線型，避免在局部地方出現(xiàn)渦流，因?yàn)闇u流區(qū)壓力低，容易產(chǎn)生氣泡。此外，應(yīng)當(dāng)減少液體中的含氣量和液體流動(dòng)中的擾動(dòng)，也將限制氣泡的形成。

　　3、選擇適當(dāng)?shù)牟牧夏軌蛱岣呖蛊麧崮芰?。通常?qiáng)度和韌性高的金屬材料具有較好的抗汽濁性能，提高材料的抗腐蝕性也將減少汽濁破壞。

　　4、耐酸堿氟合金離心泵入口處壓力不能過(guò)低，而應(yīng)有一較低允許值，此時(shí)所對(duì)應(yīng)的汽蝕余量稱(chēng)為必需汽蝕余量，一般由泵制造廠通過(guò)汽蝕實(shí)驗(yàn)測(cè)定，并作為耐酸堿氟合金離心泵的性能列于泵產(chǎn)品樣本中。泵正常操作時(shí)，實(shí)際汽蝕余量必須大于必須汽濁余量，我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)大于0.5m以上。

　　5、同時(shí)要清理進(jìn)口管路的異物使進(jìn)口暢通，或者增加管徑的大小。

　　6、另外對(duì)于泵的生產(chǎn)廠商來(lái)說(shuō)就是要提高耐酸堿氟合金離心泵本身抗汽濁的能力，比如改進(jìn)吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);采用前置誘導(dǎo)輪，以提高液流壓力;增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，以增大進(jìn)口面積。

　　7、耐酸堿氟合金離心泵的汽濁現(xiàn)象對(duì)于耐酸堿氟合金離心泵的影響是十分不利的。在日常使用耐酸堿氟合金離心泵前一定要按操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行，同時(shí)要定期檢查和維護(hù)耐酸堿氟合金離心泵的進(jìn)出口管路以及葉片，防止汽濁現(xiàn)象的發(fā)生。

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